Malatya'da Baxi kombi arıza giderme konusunda uzmanlaşmış Yazıcı Teknik ekibi, İngiliz mühendisliğinin güvenilir ürünü Baxi kombilerinizin tüm sorunlarına hızlı ve kalıcı çözümler sunmaktadır. Luna, Eco, Main ve Prime serilerinde karşılaşılan elektronik, mekanik ve hidrolik arızaları, modern ekipmanlar ve uzman kadromuzla gidererek kesintisiz ısınma konforunuzu sağlıyoruz. Her arıza türü için geliştirilmiş özel çözüm protokollerimizle, kombinizin fabrika performansına dönmesini garanti ediyoruz.

E01 Ateşleme Arızası Çözümü

Baxi kombilerde en sık görülen E01 ateşleme hatası sistematik olarak giderilir. İlk olarak gaz vanası besleme gerilimi (24VAC) multimetre ile kontrol edilir. Ateşleme elektrodu mesafesi 3-4 mm'ye hassas ayarlanır, karbon birikintileri özel solventlerle temizlenir. İyonizasyon elektrodu seramik yüzeyi kontrol edilir, metal kısmı ince zımpara ile parlatılır. Ateşleme transformatörü sekonder gerilimi (15kV) test edilir, arızalıysa değiştirilir. Gaz basıncı 18-22 mbar aralığına ayarlanır. PCB üzerindeki ateşleme devresi komponentleri kontrol edilir. Topraklama bağlantısı direnci 1 ohm altına düşürülür.

E10 Su Basıncı Problemleri

Düşük su basıncı (E10) hatası kapsamlı kontrollerle giderilir. Genleşme tankı ön gaz basıncı kontrol edilir, 0.8-1.0 bar'a nitrojen ile ayarlanır. Tank membranı su testi ile kontrol edilir, hasarlıysa tank komple değiştirilir. Sistem doldurma döngüsü açılarak su basıncı 1.2-1.5 bar'a getirilir. Dijital basınç sensörü kalibrasyonu 0-4 bar aralığında yapılır. Otomatik hava purjörü sökülerek iğne mekanizması temizlenir. Sistemdeki mikro kaçaklar UV boya testi ile tespit edilir. Emniyet ventili 3 bar açma basıncı kontrol edilir.

E25-E26 Pompa ve Sirkülasyon Arızaları

Pompa blokajı ve sirkülasyon sorunları (E25-E26) profesyonelce çözülür. Pompa rotoru elle döndürülerek mekanik blokaj kontrol edilir. Pompa demonte edilir, rotor ve gövde kireç/tortu temizliği yapılır. Pompa mil yatakları değiştirilir, mil parlatma işlemi uygulanır. PWM kontrol sinyali osiloskop ile test edilir (50-2000 Hz). Pompa kondansatörleri (2.5-4 μF) kapasitemetre ile ölçülür. By-pass valfi açılma basıncı ayarlanır (200-250 mbar). Sistem su filtresi temizlenir veya değiştirilir. Hidrolik balans ve debi kontrolleri yapılır.

E35 Parazit Alev Algılama

Parazit alev (E35) hatası elektronik ve mekanik kontrollerle giderilir. İyonizasyon elektrodu ve kablosu komple değiştirilir. PCB üzerindeki alev algılama devresi, özellikle C17 kondansatörü kontrol edilir. Topraklama sistemi empedansı 1 ohm altına düşürülür. Elektrik tesisatında nötr-faz yer değişimi kontrol edilir. Kombi metal gövde topraklaması yenilenir. EMI filtreler temizlenir veya güçlendirilir. Gaz vanası internal kaçağı soap testi ile kontrol edilir. Yanma odası ve elektrot yalıtımları yenilenir.

Elektronik Kart Arızaları (E98-E99)

Elektronik kart hataları (E98-E99) detaylı analizle giderilir. PCB üzerindeki SMD komponentler termal kamera ile taranır. Yanmış/şişmiş kondansatörler ESR metre ile tespit edilir, değiştirilir. Mikroişlemci besleme gerilimleri (5V, 3.3V, 1.8V) hassas ayarlanır. EEPROM yeniden programlanır, fabrika parametreleri yüklenir. Kristal osilatör frekansı (8MHz/16MHz) kontrol edilir. Optokuplör ve röle sürücü entegreleri test edilir. PCB konformal kaplama yenilenerek nem koruması sağlanır. Gerekirse ana kart komple değiştirilir.

Gaz Vanası ve Modülasyon Sorunları

Gaz vanası arızaları ve modülasyon problemleri titizlikle giderilir. Ana gaz bobini (EV1) ve pilot bobini (EV2) dirençleri ölçülür (3kΩ ±%10). Modülasyon bobini lineer karakteristiği 0-10VDC aralığında test edilir. Gaz regülatörü çıkış basıncı 8-12 mbar'a ayarlanır. Vana diyaframı esnekliği kontrol edilir, sertleşmişse değiştirilir. Vana gövdesi iç temizliği özel kimyasallarla yapılır. Offset ve gain potansiyometreleri fabrika değerlerine ayarlanır. Modülasyon feedback sinyali PWM duty cycle kontrolü yapılır.

Sensör Arızaları ve Kalibrasyonları

Tüm sensör hataları sistematik kalibrasyon ve değişimlerle giderilir. NTC sensörler (10kΩ @25°C) karakteristik eğrisi düzeltilir. CH flow sensor (turbinmetre) manyetik pickup mesafesi ayarlanır. Diferansiyel basınç sensörü sıfır ve span kalibrasyonu yapılır. Baca sensörü (75°C) bimetal kontakları temizlenir veya değiştirilir. Dış hava sensörü (12kΩ @25°C) weather-proof konnektörle yenilenir. Alev sensörü minimum 3μA DC akım sağlaması kontrol edilir. Tüm sensör kabloları ekranlı kablo ile yenilenir.

Arıza Giderme Sonrası Testler

Her arıza giderme işleminden sonra kapsamlı fonksiyon testleri uygulanır. Kombi tüm modlarda (CH, DHW, Comfort) 2 saat süreyle test edilir. Modülasyon testi %20-100 aralığında kademeli yapılır. Gaz sızdırmazlık 50 mbar basınçta elektronik dedektörle kontrol edilir. Su devresi 4 bar hidrostatik basınç testinden geçirilir. Baca gazı analizi: CO<50ppm, CO2:%8-10, O2:%4-6 değerleri sağlanır. Elektrik güvenlik testleri: izolasyon >2MΩ, kaçak akım <3.5mA. Ses seviyesi 1 metre mesafeden <45dB ölçülür. 7/24 uzaktan izleme sistemi kurulur.